이젝터 자국1 사출 성형 불량과 대책 (trouble shooting) ② 금형기술사 추천 도서 콜드 슬러그 / 콜드 플로우 라인 1. 구체적인 원인 콜드 슬러그는 수지가 사출 되어 그다음 순서대로 금형으로 운반되기 전에 게이트 또는 노즐에서 고화될 때 형성된다. 콜드 슬러그가 다시 용융되지 않으면 혜성의 꼬리와 같이 보이는 자국을 만든다. 이것이 성형품상에 퍼질 수 있다. 콜드 슬러그는 러너를 막아 수지를 분리시킨다. 그 결과 웰드라인과 같은 결함을 가져온다. 콜드 슬러그는 노즐 온도 제어 불량 또는 가소화 유닛의 후퇴 지연에 의해 발생된다. 작은 노즐 직경도 불리한 영향을 미친다. 2. 대책 흐름도 기계 셋팅값을 확인 및 변경, 금형 또는 수지를 변경하고 새로운 사이클을 시작하여 다시 다이어그램을 따라 진행한다. ▶질문 1) 감압을 줄일 수 있는가? →YES: (1) 감압을.. 2020. 6. 9. 이전 1 다음
