싱크마크2 플라스틱의 이해 ② 1. 사출 공정 - 형체 공정 : 금형이 닫혀 형체결이 완료되기까지의 공정 - 사출 및 보압 공정 : 스크루 전진에 의해 용융수지가 노즐을 통해 유입되어 금형 내에서 성형되는 공정 - 냉각 및 가소화 공정 : 성형품이 냉각되는 공정과 동시에 용융수지가 스크류 회전에 의해 노줄 전단부로 이동됨 - 형개 공정 : 성형품을 취출 하기 위해 체결되었던 금형을 여는 공정 - 취출 공정 : 금형 코어에 남아있는 성형품을 이형, 취출 시키는 공정 사출 - 스크루의 구동 장치에 연결된 유압 실린더나 서브 모터가 용융된 수지를 스프루 부싱을 통해 캐비티 내로 밀어 넣는 충전과정(filling stage)이다. - 스크루는 회전하지 않고 수지가 금형 내로 들어갈 수 있도록 앞으로 전진을 하게 된다. - 이 기간 동안에 소.. 2020. 7. 20. 사출 성형 불량과 대책 (trouble shooting) ① 구체적 원인 파악 표면 결함을 신속히 제거하고 경제적으로 해결하기 위해서는 결함의 원인에 대한 지식이 필수적이다. 성형 작업자는 이러한 지식으로써 어떠한 대책이 가장 유용하고 무엇을 변화시켜야 하는지 결정할 수 있다. 또한 구체적인 원인에 대한 지식을 가지면 흐름도를 이해하는데 도움이 될 것이다. 아울러 이 장에서는 신속하고 경제적으로 성형작업을 최적화하고 결함을 방지하는 방법에 대해 제시한다. 이 가이드에서는 원인을 간략하게 설명하고 구체적인 배경에 대해서는 자세한 설명을 하지 못함을 유의하기 바란다. 트러블 대책에 대한 흐름도 표면 결함을 제거하는 것은 여러 가지 원인 때문에 어려운 일이 될 것이다. 성형 작업자에게 도움을 주기 위해 이 장에는 결함을 제거하는 방법을 체계적으로 나타내기 위해 흐름도가.. 2020. 6. 7. 이전 1 다음
