사출성형15 사출 금형 냉각 ① 사출 금형 냉각 ① 1. 금형 냉각이 필요한 이유 1) 품질 문제 방지 ① 제품의 고화 시간 차이로 인한 변형 방지 ② 제품의 싱크마크 및 보이드 방지 ③ 취출자국 발생 및 취출 응력에 의한 변형 방지 2. 냉각 차이에 의한 변형량 분석 예 1) 냉각탱크 타입 ① X방향 : (-2.52)~(-2.27) mm ② Y방향 : (-1.84)~(-1.13) mm ③ Z방향 : (-1.20)~(-0.89)mm Total : Max=2.673 2) 냉각라인 타입 ① X방향 : (-1.05)~(-2.24) mm ② Y방향 : (-1.79)~(-1.26) mm ③ Z방향 : (-1.21)~(-0.81)mm Total : Max=2.518 결론 : 냉각라인 타입이 냉각탱크 타입에 비해 유리함(상기 case에 한함) 3... 2020. 7. 22. 사출성형 공정 관리 사출성형 공정 관리 1. 원재료 입고 - 관리기준 : LOT추적 관리 (원재료 보관) - 측정방법 : 육안 - 주기 : LOT별 - 관리방안 : 입출고 대장 - 불량 유형 : 원재료 LOT추적 불가, 원재료 LOT 혼입 - 비고 : 수분 함유량 체크 (수분측정기) - 관리기준 : 선입선출 관리 (원재료 보관) - 측정방법 : 육안 - 주기 : LOT별 - 관리방안 : 원재료 작업일지 - 불량 유형 : 원재료 LOT추적 불가, 원재료 LOT 혼입 2. 원료 투입 - 관리기준 : 원재료 혼합률 준수 (원재료 혼합) - 측정방법 : 모니터 - 주기 : 매일 - 관리방안 : 시건장치 - 불량유형 : 원재료 수율 관리 미흡, 제품 내구성 저하 - 관리기준 : 분쇄품 관리 (원재료 혼합) - 측정방법 : 중량저울 .. 2020. 7. 21. 플라스틱의 이해 ② 1. 사출 공정 - 형체 공정 : 금형이 닫혀 형체결이 완료되기까지의 공정 - 사출 및 보압 공정 : 스크루 전진에 의해 용융수지가 노즐을 통해 유입되어 금형 내에서 성형되는 공정 - 냉각 및 가소화 공정 : 성형품이 냉각되는 공정과 동시에 용융수지가 스크류 회전에 의해 노줄 전단부로 이동됨 - 형개 공정 : 성형품을 취출 하기 위해 체결되었던 금형을 여는 공정 - 취출 공정 : 금형 코어에 남아있는 성형품을 이형, 취출 시키는 공정 사출 - 스크루의 구동 장치에 연결된 유압 실린더나 서브 모터가 용융된 수지를 스프루 부싱을 통해 캐비티 내로 밀어 넣는 충전과정(filling stage)이다. - 스크루는 회전하지 않고 수지가 금형 내로 들어갈 수 있도록 앞으로 전진을 하게 된다. - 이 기간 동안에 소.. 2020. 7. 20. 플라스틱의 이해 ① 플라스틱의 정의 - 열이나 압력을 가했을 경우 용융되어 유동성을 가지는 물질로 좁은 의미에서 합성고분자 물질 또는 합성수지라고도 한다. 플라스틱의 장점 - 생산성이 높음 - 큰 부피의 제품 성형이 가능 - 자동화가 가능 - 제품의 별도 마무리 작업이 적음 - 자유로운 형상을 만들 수 있음 - 성형품에 다른 재료를 인서트 하여 가공 가능 - 수지에 보강제(유리섬유, 탄소섬유 등) 혼합 가능 플라스틱의 단점 - 금형 가격이 높음 - 성형 사출기 및 부대 장비의 가격이 높음 - 품질 확보 기간이 길어짐 - 사출성형 과정의 제어가 어려움 플라스틱의 특성 - 비중 : 0.8~2.0으로 유리나 금속에 비해 가볍다.(선박, 부표, 건축재료) - 강도 : 금속에 비교할 만큼의 큰 강도를 가진 것도 있다.(볼트, 너트).. 2020. 7. 19. 플라스틱 사출 성형해석의 이해 1. 사출 성형 해석 1) 사출성형 플라스틱 제품을 성형하는 방법에는 여러 가지가 있지만 가전, 통신기기, 자동차, 의료기 등의 복잡한 구조를 가지는 제품을 대량 생산하기 가장 일반적인 방법이 사출 성형이다. 사출 성형을 위해서는 최소한 제품, 러너 시스템, 냉각시스템 등이 가공되어 있는 금형과 플라스틱 수지 그리고 사출 성형기가 요구된다. 플라스틱 수지는 사출 성형기에 의하여 용융되어 러너 시스템과 제품이 가공된 금형으로 사출 성형기에 설정된 성형 조건으로 충전되고 금형의 냉각시스템에 의하여 냉각되어 충분한 온도까지 고화되면 취출 된다. 이러한 사출성형 방법은 점도가 높고, 수축률이 큰 수지를 고속, 고압으로 금형에 주입하고 균일하지 않은 보압과 냉각이 가해지게 함으로써 여러 가지 성형 불량 (미성형,.. 2020. 6. 24. 이전 1 2 3 다음
