사출성형15 사출성형 기초 지식 5 3차원 형상의 변형 1) 냉각속도 차이에 따른 수축 차이가 제품 전체의 변형으로 나타난다. 2) 형상적인 복잡성과 수축 차이가 복합적으로 관련되어 매우 복잡한 변형 현상이 발생한다. 3) 금형 표면 온도의 균일한 분포를 달성하는 것이 변형을 줄이는 최선책이다. - 금형 설계자의 책임이 상당히 크다. - 제품 설계 단계에서 미리 고려하여 준비하는 것이 바람직하다. 변형 형상의 예 수축에 따른 품질 관리 1) 기준 내 값으로 관리 - 규정된 사양 내 규격을 만족하면 합격 - 일반적인 품질 관리 기준 방법 2) 산포도 관리 - 기준 내 값을 만족하여도 산포도가 큰 경우에는 품질이 낮은 것으로 평가 - 최소의 산포를 가질 수 있도록 관리 일반적인 사출제품 특징 1) 금형의 열고 닫힘에 의한 방출 가능한 구조이어.. 2020. 6. 6. 사출성형 기초 지식 4 전단율에 따라 점도가 저하되면? ▶상대적으로 좁은 곳을 잘 통과하고 넓은 곳을 잘 통과하지 못한다. - 금형 내에 좁은 곳을 통과한 후 갑자기 넓은 곳으로 흐를 때 점도가 상승하여 흐름이 정체된다. - 게이트는 금형 내 흐름이 두꺼운 곳에서 얇은 곳으로 흐르도록 설치하는 이유가 여기에 있다. 온도 변화에 따른 점도 변화 ▶온도 상승으로 간격이 벌어진 분자 간의 인력이 작아지면서 흐름에서 저항이 감소하여 점도가 떨어진다. 열변형 온도 1) 일정한 기준에 따라 적정 하중을 준 상태에서 온도를 올렸을 때 일정한 양의 변형이 발생하는 온도이다. 2) 기계적인 성질이 저하되는 기준 온도로 인식된다. 3) 금형에서 냉각시간을 결정하는 데 사용된다. 4) 제품 설계에서 지속적인 사용에서도 기계적 성질을 유지하는 한계.. 2020. 6. 5. 사출성형 기초 지식 3 플라스틱 수지의 이해 1) 수지의 구조 - 사슬구조에 따른 특징 2) 수지의 점도 - 전단율에 따른 변화 - 온도에 따른 변화 3) 중요한 수지의 성질 - 용융점 또는 유리천이온도 - 열변형 온도 수지의 미세구조 1) 수지는 긴 사슬이 연결된 형태로 구성되어 있으며 길이가 매우 길다. - 상업용 수지는 단량체가 약 50 ~ 100만 개가 연결되어 있다. 2) 느슨한 털실 뭉치와 같은 형태가 가장 안정된 형태이며 녹은 상태에서는 이 상태로 존재한다. - 고상에서는 결정을 이루는 부분과 결정을 이루지 못하는 부분으로 구성된다. 폴리에틸렌의 예 사슬 구조의 차이 수지의 분류 1) 수지를 크게 구분하면 열경화성(Thermosetting) 수지와 열가소성(Thermoplastic) 수지로 구분하는데, 이는 재가열.. 2020. 6. 4. 사출성형 기초 지식 2 금형기술사 추천 도서 배럴 히터 온도 설정 배럴 히터 온도 설정 원리 1) 호퍼 아래쪽 공급부 - 스크루 펌프 원리에 따라 공급이 원활하려면 적절한 벽면과의 마찰력이 필수이다. 2) 반결정성 수지 - 용융점을 지나 녹을 때 많은 잠열이 필요하므로 많은 열량이 필요하다. 3) 비결정성 수지 - 잠열이 필요 없으므로 점진적인 온도 증가가 필요하다. 계량값 결정 1) 제품 체적+유동안내부 체적+쿠션+Suck-back 2) 실제품을 저울로 중량을 잰 후 결정할 수 있다. 3) 스크루 직경을 알면 배럴 단면적을 계산할 수 있으며 이로써 행정길이를 계산할 수 있다. 4) 이 값에 쿠션량과 Suck-back량을 더하여 계산한다. 배압 결정 1) 수지가 가소화 될 때 스크루 후진을 적절하게 방해하는 압력이다. 2) 수.. 2020. 6. 3. 사출성형 기초 지식 1 사출성형 공정의 특징 1) 플라스틱 가공법 중 가장 많이 사용되는 가공법의 하나이다. (압출성형, 사출성형, 블로우성형 등) 2) 다양한 입체 형상을 가공할 수 있기 때문에 자동차 산업에 폭 넓게 적용된다. 3) 1872년 처음으로 셀루로이드 성형을 위한 성형법으로 발전되기 시작하였다. 4) 1930년대 말부터 유압을 사용하면서 급격한 발전을 이루었다. 5) 1950년대에 발명된 스크루 용융 방식이 적용되면서 현재는 거의 대부분 스크루 방식의 사출기가 사용되고 있다. 사출성형 공정의 장점 1) 생산성이 높다. 2) 큰 부피의 성형품이 가능하다. 3) 자동화가 가능하다. 4) 대부분 성형품은 마무리 작업이 필요 없다. 5) 자유로운 형상을 만들 수 있다. 6) 성형품에 다른 재료를 인서트하여 가공할 수 있.. 2020. 6. 3. 이전 1 2 3 다음
